Изготовление металлической детали из заготовки – трудоёмкий и сложный процесс. Он включает в себя множество различных операций. Одной из них является механическая обработка металла. В отличие от других видов обработки механическая обработка никак не влияет на внутреннюю структуру металла или сплава, а лишь изменяет ее размеры и конфигурацию. Суть механической обработки – это подгон детали под необходимые, заданные по чертежу, размеры.

Механообработка подразделяется на две группы. В первую входят операции, которые происходят без снятия металла. К ним относят ковку, штамповку, прессование, прокат. Такая механическая обработка выполняется с помощью давления или удара. Её применяют для придания необходимой формы заготовке. Для цветных металлов чаще используют ковку, а для черных – штамповку.

Вторая группа включает операции, в ходе которых с заготовки режущим инструментом снимается часть металла – припуск. Это необходимо для придания заготовке необходимых размеров, соответствующих чертежу.

В целях уменьшения трудоемкости и себестоимости изготовления детали, размер припуска должен быть минимальным, но в то же время достаточным для получения детали с высокого качества.

 

Виды механической обработки

Точение — операция обработки тел вращения, винтовых и спиральных поверхностей резанием при помощи резцов на станках токарной группы. Заготовка крепится в шпиндель, который вращается с заданной скоростью, а резец, закрепленный в суппорте, совершает продольно-поперечные движения. В ЧПУ-станках все данные параметры вводятся в компьютер, и устройство само выполняет необходимую операцию. В старых моделях движения выполняются вручную.

 

Фрезерование – высокопроизводительный процесс обработки резанием, выполняемый на фрезерных станках с помощью разнообразных фрез. Различают концевую, фасонную, торцевую и периферийную обработку. Главное (вращательное) движение получает фреза, а движение подачи в продольном направлении — заготовка. Фрезерование может быть как черновым и получистовым, так и чистовым. Наименьший квалитет точности, получаемый при чистовой обработке,– 6. При помощи фрез вытачивают различные шпонки, канавки, колодцы, подсечки, фрезеруют профили.

 

Зубофрезерование – один из видов лезвийной обработки, обеспечивающий нарезание зубчатых колес эвольвентного профиля: цилиндрических (прямозубых и косозубых) колес внешнего зацепления, червячных колес. Операция зубофрезерования выполняется на специальных зубофрезерных станках, обеспечивая высокую точность и качество поверхности детали. Режущий инструмент, используемый для обработки заготовок – червячная модульная фреза.

Шлифование – процесс чистовой и отделочной обработки деталей посредством снятия с их поверхности тонкого слоя металла вплоть до микрона. Для срезания используются абразивные круги, на поверхности которых расположено огромное количество зерен, имеющих разную форму режущей кромки. Механическая обработка цветных металлов осуществляется при помощи алмазных инструментов. Это позволяет обеспечить наилучшее качество изготавливаемой детали.

 

Большой опыт выполнения самых сложных и нестандартных заказов; самое современное оснащение нашего производства.
Строгий контроль на всех этапах производственного цикла-высокая квалификация специалистов.
Гибкая и очень приемлемая ценовая политика, индивидуальный подход к каждому клиенту, независимо от заказываемого объема.
Подбираем оптимальный метод обработки для каждой поверхности предоставление гарантии на все изделия

 

Современное производство требует использования последних прогрессивных технологий, поэтому наша компания уделяет большое внимание эксплуатационным характеристикам современного оборудования. На нашем сайте вы можете сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры свяжутся с вами для консультаций и заключения договора.

укринмаш-краматорск-изделия из металла

 

___________________________________________________________________

Заказать просчет стоимости услуги: