Виготовлення металевої деталі із заготівлі – трудомісткий та складний процес. Він включає безліч різноманітних операцій. Однією є механічна обробка металу. На відміну від інших видів обробки, механічна обробка ніяк не впливає на внутрішню структуру металу або сплаву, а лише змінює її розміри та конфігурацію. Суть механічної обробки – це підганяння деталі під необхідні, задані за кресленням, розміри.
Механообробка поділяється на дві групи. У першу входять операції, що відбуваються без зняття металу. До них відносять кування, штампування, пресування, прокат. Така механічна обробка виконується за допомогою тиску чи удару. Її застосовують для надання необхідної форми заготівлі. Для кольорових металів частіше використовують кування, а для чорних – штампування.
Друга група включає операції, під час яких із заготівлі різальним інструментом знімається частина металу – припуск. Це необхідно для надання заготівлі необхідних розмірів, що відповідають кресленню.
З метою зменшення трудомісткості та собівартості виготовлення деталі розмір припуску повинен бути мінімальним, але в той же час достатнім для отримання деталі з високої якості
Види механічної обробки
Точення – операція обробки тіл обертання, гвинтових та спіральних поверхонь різанням за допомогою різців на верстатах токарної групи. Заготівля кріпиться в шпиндель, який обертається із заданою швидкістю, а різець, закріплений у супорті, здійснює поздовжньо-поперечні рухи. У ЧПУ-верстатах всі ці параметри вводяться в комп’ютер, і пристрій сам виконує необхідну операцію. У старих моделях рухи виконуються вручну.
Фрезерування – високопродуктивний процес обробки різанням, який виконується на фрезерних верстатах за допомогою різноманітних фрез. Розрізняють кінцеву, фасонну, торцеву та периферійну обробку. Головний (обертальний) рух отримує фреза, а рух подачі в поздовжньому напрямку – заготівля. Фрезерування може бути як чорновим та напівчистовим, так і чистовим. Найменший кваліфікація точності, що отримується при чистовій обробці, – 6. За допомогою фрез виточують різні шпонки, канавки, колодязі, підсічки, фрезерують профілі.
Зубофрезерування – один з видів лезової обробки, що забезпечує нарізування зубчастих коліс евольвентного профілю: циліндричних (прямозубих та косозубих) коліс зовнішнього зачеплення, черв’ячних коліс. Операція зубофрезерування виконується на спеціальних зубофрезерних верстатах, забезпечуючи високу точність та якість поверхні деталі. Ріжучий інструмент, що використовується для обробки заготовок, – черв’ячна модульна фреза.
Шліфування – процес чистової та оздоблювальної обробки деталей за допомогою зняття з їхньої поверхні тонкого шару металу аж до мікрона. Для зрізання використовуються абразивні кола, на поверхні яких розташована величезна кількість зерен, що мають різну форму ріжучої кромки.
Механічна обробка кольорових металів здійснюється за допомогою алмазних інструментів. Це дозволяє забезпечити найкращу якість деталі, що виготовляється.
 |
Великий досвід виконання найскладніших та нестандартних замовлень; найсучасніше оснащення нашого виробництва. |
 |
Суворий контроль на всіх етапах виробничого циклу – висока кваліфікація фахівців. |
 |
Гнучка і дуже прийнятна цінова політика, індивідуальний підхід до кожного клієнта, незалежно від обсягу, що замовляється. |
 |
Підбираємо оптимальний метод обробки для кожної поверхні надання гарантії на всі вироби. |
Сучасне виробництво потребує використання останніх прогресивних технологій, тому наша компанія приділяє велику увагу експлуатаційним характеристикам сучасного обладнання. На нашому сайті ви можете зробити замовлення на металообробку, наші менеджери зв’яжуться з вами для консультацій та укладання договору.
___________________________________________________________________